低温真空干燥箱广泛应用于医药、食品、轻工、化工等行业作低温干燥之用，具有干燥物品速度快，污染小，不会对被干燥物品的内在质量造成破坏。  

低温真空干燥箱故障分析：

1、先观察低温真空干燥箱制冷压缩机在高低温试验箱运行过程中是否能够启动，如果低温真空干燥箱的压缩机在运行过程中都能够启动，说明从主电源到各低温真空干燥箱压缩机的电器线路都正常，电器系统方面也就没有问题。当低温真空干燥箱的电气系统都没有问题时，则继续检查制冷系统。  

2、检查低温真空干燥箱的两组制冷压缩机组，如果低温（R23）级压缩机的排气和吸气压力都较正常值偏低，而且吸气压力呈抽空状态，这就说明主制冷机组的制冷剂量明显不足。再用手摸一下低温真空干燥箱的主机组R23压缩机的排气和吸气管路，如发现排气管路的温度不高，吸气管路的温度也不低（未结霜），这也说明了主机组的R23制冷剂的缺乏。  

3、低温真空干燥箱的一个为主机组，另一个为辅助机组，在降温速率较大时，两组机组同时工作，在温度保持阶段初期，两组机组依然同时工作。待温度初步稳定下来，辅助机组就停止工作，由主机组来维持温度的降温及稳定。如果主机组R23泄露，会使主机组的制冷效果不大，由于降温过程中，两机组同时工作，故没有温度稳定不住的现象，而指示降温速率降低。  

4、在温度保持阶段，一旦辅助机组停止工作，主机组又无制冷作用，高低温试验箱内的空气温度就会缓慢上升，当温度上升到一定程度，控制系统就会又启动辅助机组来降温，然后辅助机组又停止工作，如此反复，便会出现低温度保持不住的故障现象。  

5、至此，已确认低温真空干燥箱的故障原因是主制冷机组的低温（R23）级机组的制冷剂R23泄漏。  

低温真空干燥箱的基本维修方法：对低温真空干燥箱的制冷系统进行查漏，用检漏仪和肥皂水相结合的方法来检查漏点在哪，如果发现是热气旁通电磁阀的阀杆裂了有细缝，则更换此电磁阀，如发现其它地方的泄漏，则用氧焊将泄漏处补焊完整，再对系统重新充氟，系统运行即可恢复正常。  

不难看出，分析和判断低温真空干燥箱基本上是从易到难，先外后里，先电气后冷气的方式进行分析和判断，熟悉和了解低温真空干燥箱的原理和工作过程则是分析故障判断故障的基础。并且深入了解低温真空干燥箱的工作原理和工作过程，才能迅速地解决低温真空干燥箱在运行过程中出现的各种问题。